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創(chuàng)新技術(shù)攻克超高分子量聚乙烯纖維“硬漢”
日前,由南化公司研究院、儀征化纖公司、中國紡織科學(xué)研究院聯(lián)合開發(fā)的超高分子量聚乙烯干法凝膠紡絲工藝形成工業(yè)化成套技術(shù),獲得了中國石化科技進步一等獎。
該項技術(shù)打破了國外技術(shù)封鎖,填補了國內(nèi)空白,達到了國際先進水平,目前已經(jīng)在儀征化纖建成了1300噸/年產(chǎn)能。
纖維中的“硬漢”
用一把不銹鋼剪刀剪超高分子量聚乙烯纖維,在連續(xù)剪1分鐘后刀口就會鈍化。如此“堅強的個性”讓此類纖維在軍工方面得到廣泛應(yīng)用。
南化公司研究院院長儲政博士介紹,區(qū)別于普通聚乙烯的低分子量,超高分子量聚乙烯的分子量數(shù)以百萬計。超高分子量聚乙烯纖維是支撐世界高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的重要新材料之一,與碳纖維、芳綸并稱為三大典型的高性能化高科技纖維。
超高分子量聚乙烯纖維的強度比鋼高15倍,比芳綸高40%,它也成為繼碳纖維、芳綸纖維之后的第三代超高強度纖維。在粗細相同的情況下,它能承受的質(zhì)量是鋼絲繩的8~10倍。
目前,我國自主生產(chǎn)的超高分子量聚乙烯纖維成功應(yīng)用到軍警用防彈衣、防彈頭盔和防彈板等領(lǐng)域,在安全防護行業(yè)發(fā)揮了巨大價值。
該纖維還具有較好的耐磨、耐沖擊、耐水、耐腐蝕、耐光、耐磨等優(yōu)良性能,可直接制成繩索、纜繩、漁網(wǎng)和各種織物,還廣泛應(yīng)用于通訊、醫(yī)療、體育器材、建筑和海洋漁業(yè)等領(lǐng)域。
啟動國內(nèi)研發(fā) 自有技術(shù)破題
由于超高分子量聚乙烯纖維具有眾多的優(yōu)異特性,目前屬世界范圍內(nèi)的稀缺物資。
業(yè)內(nèi)人士估計世界年需求量5萬噸,其中美國需求量占70%,但目前全世界年產(chǎn)量僅2萬噸。國內(nèi)外專家預(yù)測,未來5年世界高強度纖維的市場年需求量達6萬噸,國內(nèi)對高強度纖維的需求量為1萬噸。
目前超高分子量聚乙烯纖維有兩種工藝技術(shù)路線。
一是以高揮發(fā)性溶劑(十氫萘)干法凝膠紡絲工藝路線,簡稱干法路線;二是以低揮發(fā)性溶劑(礦物油、白油等)濕法凝膠紡絲工藝路線,簡稱濕法路線。
干法紡絲工藝生產(chǎn)的高強度纖維中溶劑含量少,強力高,抗蠕變性能好,多用于高端產(chǎn)品。與濕法工藝相比,干法紡絲工藝具有流程短、生產(chǎn)工藝環(huán)保、產(chǎn)品綜合性能指標(biāo)高等特點,但技術(shù)長期被國外廠商所壟斷。
為打破國外技術(shù)壟斷,從2000年開始,南化公司研究院就和中國紡織科學(xué)研究院合作開發(fā)超高分子量聚乙烯纖維干法紡成套技術(shù)。項目被列為中國石化“十條龍”攻關(guān)項目。
以此為依托,南化公司通過產(chǎn)學(xué)研合作,于2008年12月30日在儀征化纖建成投產(chǎn)了我國首套300噸/年高性能聚乙烯纖維干法紡絲裝置,該裝置于2009年11月14日通過中國石化驗收。
2011年6月25日國內(nèi)首套1000噸/年裝置又相繼建成投產(chǎn)。該項技術(shù)的開發(fā)成功,填補了國內(nèi)高性能聚乙烯纖維干法生產(chǎn)工藝空白,打破了國外的技術(shù)壟斷。
儀征化纖公司髙纖事業(yè)部副主任楊勇介紹,目前,公司兩套生產(chǎn)線均運行穩(wěn)定,且產(chǎn)品質(zhì)量達到了國際先進水平,已在防彈材料、防割防刺用品、纜繩等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。
產(chǎn)能突破之后 產(chǎn)品提質(zhì)在即
“超高分子量聚乙烯纖維暴利時代已經(jīng)過去,提高質(zhì)量、降低成本將是各企業(yè)考慮的重點,也是技術(shù)發(fā)展的重點,規(guī);瘜⒊蔀榘l(fā)展趨勢!睏钣轮赋觥
目前,儀征化纖已經(jīng)實現(xiàn)了規(guī)模化的工業(yè)生產(chǎn),且實現(xiàn)了滿負荷生產(chǎn),年產(chǎn)量居國內(nèi)第一。而且在二季度,公司成功開發(fā)出了50D~300D系列的細旦產(chǎn)品,該系列產(chǎn)品屬于高附加值產(chǎn)品,主要用于生產(chǎn)高端的釣魚線,日前該系列產(chǎn)品已經(jīng)走向市場,受到了用戶的好評。
“隨著人們生活水平的提高,防護用品、家庭逃生裝備、拖繩、漁具等產(chǎn)品將逐漸進入百姓家庭,細旦化是開發(fā)這些產(chǎn)品的關(guān)鍵。產(chǎn)品細旦化有利于提高產(chǎn)品的強度和模量,有利于提高產(chǎn)品的舒適性,將是今后產(chǎn)品開發(fā)和技術(shù)改進的新方向!睏钣抡f。
由于超高分子量聚乙烯屬高能耗產(chǎn)品,隨著產(chǎn)能的提高,能耗也將成為突出問題。而儀征化纖干法技術(shù)是一種環(huán)境友好型的工藝生產(chǎn)路線,已經(jīng)實現(xiàn)千噸級的生產(chǎn)規(guī)模,裝置成本進一步降低,有效推動了國內(nèi)高性能聚乙烯纖維產(chǎn)業(yè)化進程,并進一步推動了國內(nèi)超高分子量聚乙烯纖維生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展和產(chǎn)品檔次的提升。
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